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根據(jù)磁場能穿透氣隙和非磁性介質原理,當電機帶動外磁轉子旋轉時,通過磁力線的作用,耦合與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉,實現(xiàn)扭矩的非接觸傳遞。將原來常規(guī)泵的一軸裝軸封組件的結構改為兩軸裝隔離套,將動密封轉化為靜密封,泵體和隔離套將泵軸和內磁轉子完全封閉,徹底解決了介質泄漏問題。還徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質通過泵密封泄漏的安 全隱患,有效保障了員工身心健康和安 全生產。
磁力泵輸送介質密度不大于1300千克/立方米、粘度不大于3010-6立方米/秒的無鐵磁性、無纖維的液體,常規(guī)磁力泵額定溫度為金屬或F46內襯,高工作溫度80,額定壓力1.6MPa。高溫磁力泵的工作溫度350;泵體由非金屬材料制成,高溫度不超過60,額定壓力為0.6兆帕。輸送介質密度大于1600千克/立方米的液體時,應單獨設計磁力聯(lián)軸器。磁力泵的軸承由輸送的介質潤滑和冷卻,滾筒磁力泵一般禁止空載運行。
圖為:CQB-G高溫磁力驅動泵
1、由于傳動軸不需要穿入泵殼,而是利用磁場通過氣隙和隔離套的薄壁驅動內轉子,從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現(xiàn)了完全密封。
2、磁力泵在輸送動力時有過載保護。
3、除了磁性材料和磁路設計,其他部分的技術要求不高。
4、磁力泵的維護和檢修工作量小。
1、磁力泵的效率低于普通離心泵。
2、防止單側泄漏的隔離套的材料和制造要求較高。如果選材不當或制造質量差,隔離套承受不了內外磁鋼的摩擦,容易磨損,一旦斷裂,輸送的介質就會溢出。
3、磁力泵受材料和磁力傳動的限制,國內一般只用于輸送100以下和1.6Mpa以下的介質。
4、磁力泵一般用于輸送沒有固體顆粒的介質,因為隔離套材料的耐磨性一般較差。
5、磁力泵聯(lián)軸器對中要求高,對中不當會導致進口處軸承損壞和防單漏隔離套磨損。
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